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耐磨焊丝

耐磨焊丝厂家-药芯耐磨焊丝-高硬度堆焊焊丝_碳化钨焊丝

埋弧药芯焊丝焊机的操作规程

埋弧药芯焊丝焊机的操作规程

1.打开焊机前面的控制“电源”开关按钮,指示灯亮;

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高铬型螺旋耐磨焊丝说明

高铬型螺旋耐磨焊丝说明:

高铬型螺旋耐磨焊丝,高铬型耐磨焊丝,添加碳化钨合金;堆焊后表面硬度高、耐磨性好,适用于磨损严重的工况。

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35CrMoA风机主轴焊接修复工艺

35CrMoA风机主轴焊接修复工艺

通过对35CrMoA材质的焊接性分析和主轴结构分析,根据工程现场实际情况,合理选择焊材和焊接及热处理工艺参数,对风机主轴的磨损部位进行焊接修复。修复后轴经机床精加工后,风机连续7个月运行正常,为同类轴的焊接修复提供了可行的方法。

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耐磨药芯焊丝的耐磨药芯组合物以金刚石颗粒为耐磨增强材料

耐磨药芯焊丝的耐磨药芯组合物以金刚石颗粒为耐磨增强材料

耐磨药芯焊丝的耐磨药芯组合物以金刚石颗粒为耐磨增强材料,在用于焊接或钎涂时形成耐磨涂层;以过渡金属氧化物用作填充材料,有利于降低金刚石的热损伤,提高其钎焊活性,同时降低熔覆金属的线膨胀系数。

药芯焊丝轧丝中对药粉的要求是什么?

药芯焊丝轧丝中对药粉的要求
     确定混好的药粉型号和钢带规格要和工艺单保持一致。换好钢带,检查成型。加入药粉,按工艺设定速度测定填充率,此时必须观察有无洒粉、挤粉、漏粉、窜粉,下粉是否均匀,成型是否稳定。合格品应无窜粉,无挤粉,无漏粉,且填充率符合工艺要求。

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药芯焊丝缠绕要求是什么?

药芯焊丝缠绕要求:

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1、接待接丝:只有型号、直径、批号后四位完全相同的焊丝方能接在一起。
2、重量:按照工艺要求层绕,不符合工艺要求重量的焊丝作好标记放入待接库或指定码放处,并作好记录。
3、每批次焊丝要留检药芯焊丝(留丝重量按工艺要求),要留的检验丝取中间的。
4、在层绕过程中要随时观察焊丝的光亮度、小弯、表面毛刺、漏粉等情况,如发现问题要立即停止操作并报告车间负责人。
5、每次焊丝层绕完成,要将焊丝头紧固,卸下后立即贴上标示。

碳化钨耐磨焊丝工艺性能研究

碳化钨耐磨焊丝工艺性能研究

碳化钨堆焊合金由于高硬度碳化钨颗粒的存在,使其具有很高的抗磨料磨损性能,被广泛地用于具有强烈磨料磨损条件下的零件上。碳化钨材料的堆焊,传统方法是采用管状焊丝高频加热和气焊进行,以减少碳化钨的熔化;而认为采用电弧堆焊会使原始碳化钨颗粒大部分熔化,导致耐磨性下降。近年来,国外出现了大量的碳化钨耐磨焊丝,采用电弧堆焊在性能上与传统的气焊和高频加热相差无几。我们尝试选用一种新型碳化钨耐磨焊丝进行电弧堆焊,对工艺、组织、性能三者之间的关系进行研究。

药芯焊丝焊接过程中的安全注意事项有哪些?

药芯焊丝焊接过程中的安全注意事项

    施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。
   药芯焊丝焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

药芯焊丝埋弧焊及安全操作步骤

药芯焊丝埋弧焊及安全操作步骤

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1.打开焊机前面的控制“电源”开关按钮,指示灯亮;
2.将焊丝沿送丝轮传入,按下焊机的控制面板上送丝按钮,待焊丝一端送出导电嘴时松开进丝按钮。
3.根据焊丝直径粗略调整焊接参数(电流、电压、送丝速度)
4.焊接时将行走按钮打在“自动行走”上,送丝速度打在“慢速送丝”上,锁上小车,按下启动按钮进行焊接
5.焊接时对焊接参数进行细微调节,保证焊接质量。
6.焊接完成清扫焊机保持清洁。

药芯焊丝混料机安全操作规程

药芯焊丝混料机安全操作规程

一、开机前的准备

1.1 清理现场,清除机器周围影响工作和安全的一切障碍物。

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